API 5L Lsaw Pipe

La canonada API 5L LSAW és per a oleoductes de les indústries de petroli i gas, desenvolupada per a diferents entorns de treball. El material de la canonada d'acer generalment és d'acer al carboni i compleix les especificacions API SPEC 5L. S'aplica a les indústries del petroli i del gas natural, els requisits de les indústries del petroli per al transport i s'espera que treballin en situacions extremes, temperatures baixes i altes, resistència a la corrosió per a entorns corrosius i per a serveis àcids en condicions H2S.

Tub de línia d'acer soldat (soldadura d'arc submergit llargament): de 14 a 72 polzades
Interval de gruix: SCH 30 a SCH 160
Tipus d'extrems: extrems bisellats, extrems llisos
Interval de longitud: 20FT, 40FT o personalitzat
Tapes de protecció disponibles en plàstic o ferro
Aspectes superficials: natural, envernissat, pintura negra, 3PE, FBE, etc

Hi ha 3 tipus de soldadura: ERW (soldadura per resistència elèctrica), LSAW (soldadura per arc submergit longitudinalment) i tipus de soldadura SSAW (soldadura per arc submergit en espiral).
Tant la canonada LSAW com la canonada SSAW són canonades SAW (tub d'acer de soldadura d'arc submergit), es fabriquen fent ús d'un procés de soldadura d'arc submergit per preparar l'acer i resulta en una canonada d'alta densitat. A causa de la capa de flux, no hi ha pèrdua de calor instantània i es concentra prop de la soldadura. Dóna lloc a arc i fum d'alta qualitat i altament eficients, que es troben en un ús intensiu en recipients a pressió, fabricació de canonades, bigues, fluids, acer, etc. La canonada SAW troba el seu ús principal a la canonada LSAW, que és la canonada de soldadura d'arc submergida longitudinalment.

Tub API 5L LSAW aplicat a diàmetres de 14 polzades (406,4 mm) a 72 polzades (1828,8 mm).
Diagrama de flux de fabricació de canonades d'acer soldat LSAW:
Placa UT - Elevació al buit - Inspecció per ultrasons - Fresat de vores - Preflexió - Formació tipus J - Formació tipus C - Formació tipus O - Soldadura per puntes mitjançant soldadura d'arc de protecció de gas de CO2 - Soldadura de pestanyes - Soldadura interior - Soldadura exterior - Eliminació de placa de pestanyes - Neteja - Arrodonit - Prova X - Prova d'ultrasons - Rentat abans de l'expansió - Expansió mecànica - Rentat després de l'expansió - Rectitud - Prova hidrostàtica - Prova d'ultrasons - Mòlta de soldadura per a extrems de canonada - Revestiment mecànic - Prova de raigs X per al cos i ambdós extrems - Prova d'ultrasons per Extrems de canonades – Inspecció de partícules magnètiques per als dos extrems – Pesatge i mesura de la longitud – Inspecció del producte – Revestiment exterior – Revestiment interior – Marcatge – Embalatge i emmagatzematge

Com els processos de fabricació anteriors, podem veure que les canonades SAW (LSAW, SSAW) i ERW són completament diferents des de la formació, la soldadura, etc. i, per tant, el rendiment d'ambdues canonades difereix en els aspectes següents:

1. La qualitat superficial de les canonades ERW és millor en comparació amb les canonades SAW (LSAW, SSAW), ja que són llises i tenen un millor acabat. A la majoria de canonades SAW, es tracta principalment del reforç de la soldadura interna i externament.
2. Els defectes trobats a les canonades ERW són menors que les canonades SAW. Com que hi ha un dipòsit de dissolvent a les canonades SAW, es tradueix en més defectes a part dels defectes del volum. Els defectes que es troben a les canonades ERW només es limiten a les soldadures de filferro i rectes i es poden inspeccionar fàcilment. Els defectes es poden notar fàcilment i el reflex ultrasònic a la superfície fa que sigui més fàcil de detectar.
3. La relació de tensió residual en ERW és inferior a les canonades SAW. A mesura que la deformació de la canonada ERW es produeix més en ERW seguida d'una mida d'oval pla, es tradueix en canvis verticals i coll el·líptics, fent que la tensió sigui més petita. El desplaçament de les canonades ERW era menor en comparació al llarg de les incisions axials i transversals per comparar-les amb les canonades SAW construïdes amb el mateix material i també era fàcil de detectar.
4. Tot i que el rendiment global de les canonades ERW i SAW és el mateix, una vegada que les canonades tenen un defecte, la ferralla d'acer i la soldadura es poden fer en ERW, mentre que no és el mateix en el cas de SAW, que donaria lloc a esquerdes o corrosió. fent que els ERW siguin més duradors.

Per a les indústries del petroli i del gas natural, canonades d'acer per a sistemes de transport de canonades.
Octal va subministrar la canonada que complia l'estàndard internacional API 5L, que especificava els requisits per a la fabricació de dos nivells d'especificacions de producte (PSL1 i PSL2) de canonades de línia soldades per al seu ús en sistemes de transport de canonades a les indústries de petroli i gas.